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      枸杞烘干箱

      一.枸杞烘干箱特點: 1.自動化程度高,防粘掛,防破損·干燥能力大,干燥均勻,成品合格率高。 2.干燥周期短,生產量大 3.環保節能,省工省力,能確保干枸杞果皮褶皺適度,顏色紅潤,色澤一致,無油果,無殘硫,各項指標達到出口要求。 4.設備配置先進、科學,接觸枸杞的部件均為不銹鋼或食品級耐高溫塑料。 5.自動循環烘干機的不銹鋼網帶采用&ldquo…

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      一.枸杞烘干箱特點: 

          1.自動化程度高,防粘掛,防破損·干燥能力大,干燥均勻,成品合格率高。 

          2.干燥周期短,生產量大 

          3.環保節能,省工省力,能確保干枸杞果皮褶皺適度,顏色紅潤,色澤一致,無油果,無殘硫,各項指標達到出口要求。 

          4.設備配置先進、科學,接觸枸杞的部件均為不銹鋼或食品級耐高溫塑料。 

          5.自動循環烘干機的不銹鋼網帶采用“特氟龍”噴涂達到防粘的目的,根據客戶定位不同,可選配:蒸汽爐、導熱油

          6.爐、機械燃煤熱風爐、手工加煤熱風爐、空氣能機。

          7.節能環保、干燥過程無污 可保持枸杞飽滿的果形、鮮艷的色澤、固有的辣素,枸杞烘干箱自動化程度高,操作簡單 能有效縮短干燥周期,降低枸杞加工成本,兼容性強。

      二.枸杞烘干箱生產線:

         由清洗→破蠟→風干→自動裝盤→烘干→成品→輸送、冷卻(風冷)→色選→包裝組成。目前國內枸杞大規模干燥生產中先進、實用的烘干生產線。

      三.枸杞烘干箱結構組成:

         枸杞烘干箱由清洗、破蠟機,自動裝盤機,雙模式多區段橫向送風自動化烘干機(靜態),自動循環熱風烘干機(動態)組成,是目前國內枸杞大規模干燥生產中先進、實用的烘干設備。根據需求、調整工藝,也可實現單機完成烘干任務,取得滿意結果。

      四.枸杞烘干箱優勢特點:

         可以根據物料部位的不同設定不同烤的烘烤工藝;可以在烘烤過程中根據物料的實際變化情況,在線修改烘烤工藝。按鍵少、操作簡便、簡單易學,全部漢字顯示,經多年在全國使用證明,無論新、老用戶都能操作自如。設備與備用電源相連接的轉換開關;溫濕度控制設備采用后備供電方式、保證停電后12小時內可查看當前溫濕度值,具有防塵、防潮設計,溫濕度控制設備在出廠前經過嚴格的檢驗,從每批次中抽取1%做5kv的模擬雷擊實驗,實驗設備100%通過測試后,此批設備才允許出廠,此外,溫濕度控制設備具有抗干擾、過流、過壓、欠壓、抗雷擊等保護。

      五. 枸杞烘干箱的工作階段:

          階段是升速干燥階段,干燥室內溫度上升到35℃-40℃,循環風速2.3米/秒,溫度37℃-45℃,循環風速1.3米/秒時,熱風的傳遞和鮮果游離水分的擴散蒸發加快,尤其是果實皮層失水多達50%,表皮出現曲皺,枸杞內含結構水也從皮層氣孔開始慢慢滲出蒸發,次期的升速脫水,果內糖分濃度加大,抑制了果內活化酶的活性,保護了多糖、維生素、氨基酸等主要成分不被轉化或損失,尤其對紅色素保護好,干燥的果實色紅質量高,這個階段歷市時20個小時左右。

          第二階段為恒速干燥階段,枸杞水分外滲,皮層聚集充分的非結合水分,這是因為表面的水蒸氣壓與溫度氣壓基本相同,壓迫果實內部水分很快移向表面以滿足表皮水分汽化的需要,果實內失水率達到近50%時,室內溫度自然上升到50℃-55℃,循環風速可有所下調,果內含水越少,脫水時間越短,此期歷時12小時左右。大量地脫水使果實體形縮小,即平常說的呈半干狀態,此期稱重測水,枸杞內含水30%左右。

          第三階段為降速干燥階段,當枸杞含水降到一定數值(30%左右)后,果內的導熱性變小,內外溫差增大,當室內熱空氣達到55℃-60℃時,由于果內水分越來越少,水分的外移蒸發速率下降,水分滲出緩慢,所以還需相當的時間來緩慢排出,此期約10個小時才能使枸杞含水降到13%以下。

           以上j9九游會技術工程人員為您整理的枸杞烘干箱產品的相關資料信息,由于篇幅有限,您不太清楚的地方請即刻致電九游會枸杞烘干箱產品技術咨詢電話:【13939079085,九游會人愿為您提供新的枸杞烘干箱信息,幫助您做出正確的選擇!

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